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拋丸用拋丸機強化齒輪拋丸用拋丸機強化汽車齒輪是提高齒輪抗疲勞性能，實現長壽命的重要技術措施。
拋丸強化是利用拋丸裝置告訴工件表面的小鋼球，使工件表面材料產生彈塑性變形，呈現較高的殘余壓應力，從而提高工件表面的強度和抗疲勞強度。
此前，這種工藝僅用于軍事和航空領域。
近年來，隨著拋丸機提高工件殘余應力和強度的研究，拋丸強化技術在民用工業中得到了廣泛的應用。
重型車輛后輪軸的螺旋齒輪是車輛后輪軸的核心部件。由于在使用過程中承受著巨大的交變應力，以及用戶的超負荷運轉等因素，齒輪的疲勞壽命較低，導致一般的短期失效。
齒輪制造商開始重視并采用噴丸作為提高疲勞強度的技術手段。
拋丸強化的作用拋丸強化工藝對滲碳淬火齒輪的影響主要體現在四個方面:1。在高速的沖擊下，齒輪表面馬氏體組織細化，位錯密度增加，晶格畸變加劇，使齒輪表面加工硬化。同時，原始組織中的殘余奧氏體在高速噴丸鋼的沖擊下轉變為孿晶馬氏體。
這種孿晶馬氏體明顯提高了齒輪的強度。2.在齒面亞表層引入對齒輪強度非常有利的高宏觀殘余壓應力，其殘余應力值往往可達800-1000 MPa；；3.拋丸清洗機在加工齒輪拋丸時，可以明顯去除齒輪邊緣的飛邊。
這對提高齒輪的彎曲疲勞強度和抗膠合能力非常有利，特別是對雙曲線齒輪的調心。4.在原有硬度的基礎上，滲碳淬火齒輪的表面硬度可提高1-3小時。

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